(주)안다미컴퍼니

설비보전 관리 시스템 (CMMS)

EquipCare365 는 설비의 계획적인 점검 및 정비부터 데이터 분석까지 전 과정을 자동화하는 지능형 설비보전 관리 시스템(CMMS)입니다.
이를 통해 설비 가용성을 높이고 유지보수 비용을 절감하여 기업의 생산성을 향상시키는 것을 목표로 합니다.

EquipCare365 핵심 기대효과

	설비 가동률 향상	체계적인 예방보전과 신속한 고장 대응으로 비가동 시간을 최소화하고 생산성을 극대화합니다.
	유지보수 비용 절감	데이터 기반의 정비 계획으로 불필요한 비용을 줄이고, 효율적인 자재 관리로 재고 비용을 최적화합니다.
	업무 프로세스 표준화	모든 절차를 표준화하여 업무의 일관성과 품질을 높이고, 담당자 변경 시에도 업무공백을 최소화합니다.
	데이터 기반 의사결정	축적된 운영 데이터를 분석하여 설비 투자, 인력 운영 등 핵심적인 전략적 의사결정을 지원합니다.
	안전 강화 및 규제 준수	안전 및 법정 점검 이력을 체계적으로 관리하여 안전한 작업 환경을 조성하고 규제 요구사항을 준수합니다.

EquipCare365 주요 기능

설비 정보

설비 마스터
설비관리대장
기술자료
설비 중요도 / 주기 / 가동상태

PM 마스터

예방정비 / 예방점검
TBM (정기주기) / TBM (지정일)
UBM (가동시간)

정비자재

정비자재 마스터
정비자재 실사
정비자재 입출고
정비자재 안전재고

Work Order

정비 요청 (통지)
정비 오더 (W/O)
일일작업실적
인력 가용성 확인

점검 및 계측기

일상점검
예방점검
점검개선 관리
계측기 및 검∙교정 관리

KPI 및 통계 분석

KPI
설비 가용성 분석
W/O 상태 현황
설비별 수선비
고장분석
PM 이행률

일정 및 수선비

연간/월간 전체 일정
설비별 연간일정
W/O 별 수선비
설비별 수선비

마스터 관리

기능위치
코스트센터
설비유형
- 설비유형별 부가정보
- 설비유형별 일상점검항목
- 설비유형별 예방점검항목

EquipCare365 의 3가지 핵심 전략

3가지 핵심 전략으로 사후대응의 유지보수 활동을 데이터 기반의 사전 예방 시스템으로 전환합니다.

1. 자산 기준 정보화 | 파편화된 설비 대장을 하나의 마스터 시스템으로 통합

원클릭 관리대장 : 클릭 한 번으로 설비의 과거부터 현재까지 모든 이력 및 현재 상태가 담긴 대장을 즉시 조회 및 출력
설비 계층구조 관리 : 사업장-기능위치-설비로 이어지는 체계적인 계층 구조로 자산을 분류
통합 정보 관리 : 설비마스터 내에 기본 정보, 기술 사양, 도면(BOM), 정비/고장 이력, 관련 문서를. 자재마스터 내에서는 기본 정보, 관련설비, 입출고 내역 등을 통합 제공

설비관리대장

1. 자산 기준 정보화 | 예방정비 업무의 표준화 및 자동화

정비 기준 수립 : 설비별 예방정비(PM) 기준을 마스터 데이터로 등록하여 모든 작업 절차를 표준화
정비오더 자동생성 : 설정된 주기 (시간, 사용량 등)에 따라 예방정비 오더가 자동으로 발행되어 누락 없는 점검 보장
상세 작업 계획 : 작업 단계별로 필요한 자재, 외주 서비스, 정비 인력 (TBM/CBM 기반) 을 사전에 세밀하게 계획

PM 마스터

1. 자산 기준 정보화 | 맞춤형 점검 체계: 일상점검 vs 예방(법정)점검

	일상점검	예방점검
목적	조기 이상 발견 및 작업 중 사고 예방, 기초 데이터 확보	돌발 고장 예방, 설비 수명 연장, 법적 책임 이행
수행 주체 및 주기	설비 담당 작업자 / 매일 (작업 전후)	전문 보전/정비 인력 / 정기적 (월/분기/반기/연간)
시스템 처리 방식	모바일 O/X 선택 및 수치 입력 기준치 미달 시 즉시 개선 및 정비요청 기능	법령 PM 주기에 따른 계획 자동 수립 정밀진단 후 Work Order (정비오더) 와 완벽히 연동

2. 현장 실행력 강화 | QR 스캔 한 번으로 모든 정보가 내 손안에

즉각적인 정보 조회 : 현장에서 설비에 부착된 QR코드를 스캔하여 대장, 사양 점검 이력을 타이핑 없이 즉시 확인
실시간 결과 등록 : 점검 완료 후, 모바일 앱을 통해 O/X 판정, 수치 입력, 현장 사진을 즉시 업로드하여 보고 시간 단축
페이퍼리스 환경 : 종이 지시서 없이 모든 지시와 결과가 디지털화되어 스마트한 현장 업무 구현

QR코드로 설비의 정비오더 상세화면 접근

메인화면

설비상세 QR코드

설비관리대장

일일작업결과

설비점검 결과목록

설비점검결과 사진첨부

2. 현장 실행력 강화 | 정비 요청부터 완료까지, 투명한 워크플로우

1. 정비 요청	2. 계획 및 W/O 발행	3. 작업 실행 및 실적 등록	4. 완료 및 이력 관리
현장 작업자나 담당자가 설비 이상 발견 시 모바일로 즉시 수리 요청 및 사진 등록	관리자가 요청을 검토하고, 인력/자재/절차를 포함한 작업 계획 수립 후 오더 발행	작업자가 오더 확인 후 정비 수행. 일일작업실적 및 고장 카탈로그(현상, 원인, 조치) 입력	소요 비용, 자재, 최종 결과 승인. 모든 데이터는 해당 설비의 영구 이력으로 자동 저장

2. 현장 실행력 강화 | 보전 자원(자재/인력)의 지능형 연동 관리

정비자재 재고 연동

작업계획별 소요 정비자재 사전 할당
입출고 관리 및 안전재고량 (Safety Stock) 자동 모니터링을 통한 부품 결품 방지

W/O
(정비오더)

인력 가용성 확인

W/O 할당 전, 작업자별 및 부서별 일일 인력 가용 시간 확인
특정 직업자에게 과부하가 걸리지 않도록 직관적인 가용성 현황조회

3. 데이터 기반 최적화 | 가시성 및 심층 분석

설비 가용성 분석

설비 가동 정보 및 현장 고장 이력을 바탕으로 MTBF(평균 고장 간격) 및 MTTR(평균 수리 시간) 자동 산출

고장 근본 원인 분석

설비별, 유형별, 고장 카탈로그별 통계를 통해 만성적 문제 설비 식별

PM 이행율 분석

계획 대비 실제 예방보전(PM) 완료율을 추적하여 유지보수 활동의 성실성 측정

유지보수 비용 분석

W/O에 청구된 부품비, 외주 서비스비, 내부 인건비를 집계하여 설비별 LCC(수명주기비용) 모니터링

PM 마스터 유형 | 예방점검 vs 예방정비

구분	예방점검	예방정비
기준	설비의 성능을 유지하고 있는지 설비 상태를 점검	사전에 정해진 정비주기에 따라 행하는 정기적인 정비
자동 생성	Work Order & 예방점검	Work Order
업무 처리	예방점검 Work Order와 예방점검이 자동 생성 Work Order : 주기별 업무처리 (1주기 – 다 설비) 예방점검 : 설비별 업무 처리 (1설비 – 다 주기 )	정비 Work Order가 자동 생성 Work Order에서만 업무 처리

PM 마스터 기준 | TBM vs UBM

구분	TBM (Time Based Maintenance)	UBM (Usage Based Maintenance)
기준	시간 (정기주기, 지정일)	사용량 (가동시간, 생산량 등)
W/O 생성방식 (설비 기준)	[n개 설비 - 1개 W/O] 주기 또는 지정일에 따라 대상설비 전체에 대한 1개의 W/O 생성	[n개 설비 - n개 W/O 개별생성] 대상 설비별 조건 도달 시 개별 Work Order 생성

EquipCare365 지능형 설비보전 관리 시스템 (CMMS) PDF 소개서